En virksomhed, en Zünd-skæremaskine og verdens største krydstogtskib!
I Raisio, i den sydvestlige del af Finland ligger Nylon-Tuote Finland OY. De har specialiseret sig i at producere avancerede materialer primært til skibsindustrien. Deres produktsortiment omfatter solsejl- og lærredoverdækninger, gardiner og gardintilbehør, beskyttelsesfilm, plastfilm samt et stort antal specialfremstillede specialprodukter fra motoriserede mørklægningsgardiner til forklæder.
For at opnå præcision i skæringen er de helt afhængige af deres Zünd G3 2XL-3200 skæremaskine.
Vi har talt med ejer Ville Pajunen om hans forretning og et om unikt projekt for verdens største krydstogtskib ”Icon of the Seas” og om betydningen af at have en Zünd skæremaskine ved hans side i processen.
Mega krydstogtskib “Icon of the Seas”, og Nylon-Tuote samarbejdet
”Icon of The Seas” er pr. dags dato verdens største krydstogtskib, færdigbygget af Royal Caribbean i begyndelsen af 2024 og påbegyndt sin jomfrurejse.
Skibet er ikke kun det største, men har også sat nye standarder for krydstogt-skibsarkitektur med en unik “Aquadome” – en enorm 70×35 meter kuppel ved agterenden til vandkunst, shows og opvisninger, komplet med et vandfald, to dykkertårne og et dykkerbassin.
Et tæt samarbejde med arkitekterne
Vores firma havde til opgave at konstruere og producere akustiske trekanter og overtræksstof til kuplens øverste tag, bestående af motoriserede 4-5 m trekantede aluminiumspaneler.
Kompleksiteten af opgaven var overvældende; Der var ikke så meget som én lige linje eller flad overflade i hele strukturen. Hvert panel havde individuelle mål med afrundede og buede konstruktioner.
I tæt samarbejde med arkitekterne planlagde vi omhyggeligt dimensioneringen og konstruktionen helt fra bunden. Først ved montering af panelerne et par måneder før skibets jomfrurejse, ville det vise sig om vi var kommet i mål med projektet.
En overvældende opgave
Projektet pressede vores grænser til det yderste. Vi opererede med en meget stram produktionsplan, og der var ingen plads til fejl. Hele konstruktionen af kuplen byggede på vores beregninger og produktion, hvilket gjorde det nervepirrende at skulle vente til sidste øjeblik med at se om alt passede.
Ud over kuplens indre polstring producerede vi også PVC-afdækning til siderne af dykkertårnene og afskærmninger af lærred langs catwalken under taget, som skærmede dykkerne for tilskuere nedenfor.
Vi brugte i alt fire år på projektet. Cirka to år inde i projektet var vi tæt på at gå døde på det hele – men vi pressede os selv og kom igennem, og nu er vi stolte af vores præstation. Det har transformeret hele vores virksomhed og lært os at vi kan klare enhver udfordring – stor som lille!
Lige nu arbejder vi også på søsterskibet ”Icon of The Seas” sammen med andre projekter.”
Nylon-Tuote fik til opgave at konstruere og producere akustiske trekanter og overtræksstof til kuplens øverste tag og glaskuplens indvendige paneler. Hvert panel havde brugerdefinerede mål med afrundede og buede designs.
Nylon-Toute fremstillede PVC til at dække siderne af dykkertårnene og afskærmninger af lærred langs catwalken under taget, som skærmer dykkerne for tilskuere nedenfor.
Købet af en skæremaskine var en stor beslutning
Da Ville havde taget beslutningen om at investere i en skæremaskine, kiggede han nøje på alle de modeller der var tilgængelige på markedet. Han brugte flere år på at granske mulighederne for at finde den bedste løsning.
Det er en betydelig investering for os, og det var vigtigt for os at få mest muligt for pengene i forhold til kvalitet og holdbarhed. Zünd skæremaskinen er meget alsidig, så vi bruger den i hele vores produktion.”
Han endte med at vælge en Zünd-skæremaskine på grund af den modulære struktur som gør det nemt at skifte mellem forskellige moduler og værktøjer. Fræserfunktionen gør et muligt at skære i hård plast og lejlighedsvis aluminiumsplader, mens de forskellige knive bruges til at skære folier, PVC og tekstiler.
Størrelse og bredde var også afgørende faktorer, og skæremaskinen udnyttes til sin maksimale kapacitet.
Hvordan var købsprocessen?
I min research havde jeg studeret Zünd, set videoer og gransket de tekniske detaljer.
Jeg besøgte Alihankinta Messen i Finland, hvor Zünd havde medbragt en mindre S3 skæremaskine. Den var naturligvis ikke stor nok til mine behov, men jeg havde en meget positiv dialog med Martin og den finske tekniker om deres øvrige maskiner, og det gjorde at Zund røg øverst på listen over attraktive brands.
Jeg nåede aldrig at se vores Zünd G3 2XL-3200-skæremaskine live før den blev installeret hos mig et halvt år senere. Men det indtryk som Martin og Zünd-teamet havde efterladt var så overbevisende at jeg følte mig tryg og sikker ved min beslutning.
Jeg rådførte mig også med en branchekollega, der havde mange års erfaring med digitale skæremaskiner. Han anbefalede Zünd som den bedste på markedet.
Lever skæremaskinen op til dine forventninger?
JA – helt sikkert!
Den arbejder stort set uden problemer, hvilket er en vigtig faktor for os.
Med den stramme tidsplan vi er nødt til at følge når først dimensionerne er færdige, har vi ikke råd til forsinkelser i form af nedbrud, mangel på reservedele eller teknikerbesøg.
I vores research af digitale skæremaskiner fandt vi kinesiske modeller som kostede to tredjedel af en Zünd skæremaskine. Men for os er kvalitet og pålidelighed vigtigere end prisen.
Vi ser det som en betydelig investering i vores produktion og fremtidige vækst, og det er en absolut forudsætning at skæremaskinen er præcis og kører med maksimal oppetid.
Vores betænkeligheder med billigere modeller var at de ville gå i stykker på kritiske tidspunkter og give os en masse produktionsforsinkelser og problemer. Det er bare sådan Murphys lov har det med at fungere!
Hvordan oplever du servicen fra Zünd?
Intet mindre end usædvanlig god!
Et eksempel: Kort efter vi havde købt vores skæremaskine løb vi ind i problemer med et værktøj. Med en stram tidsplan og tæt på panik kontaktede jeg Zünd i Danmark. Der blev handlet lynhurtigt og dagen efter modtog vi et spritnyt udvekslingsværktøj og jeg kunne returnere det defekte. Jeg var glædeligt overrasket og meget lettet over hvor hurtigt og let hele processen havde været – og ikke mindst over at jeg lynhurtigt kunne fortsætte min produktion der hvor jeg havde sluppet den.
I dagligdagen bruger vi en del knive og fræserbits, og vi er ofte i sidste øjeblik med at bestille nye forbrugsvarer. Så webshoppen og dag-til-dag-leveringen er noget vi sætter stor pris på og benytter ofte.
Service- og softwareaftaler
Heldigvis kører vores skæremaskine problemfrit og vi har kun oplevet minimale mekaniske udfald. Alligevel har vi indgået en Service- og softwareaftale med Zünd som sørger for at vores skæremaskine altid er sund og vores software opdateret.
Vi anerkender at selv den bedste maskine kræver lejlighedsvis service, så vi ser aftalen som en investering i at opretholde en problemfri produktion uden nedetid.
Om Nylon-Tuote Finland Oy
Nylon-Tuote Finland Oy, etableret i 1952, er en familiedrevet virksomhed dybt forankret i plast- og tekstilindustrien med en historie inden for underleverandører til skibsindustrien.
Virksomheden blev grundlagt af Ville Pajunens bedstemor og begyndte med fremstilling af forklæder til børn. Villes far overtog senere, og fra 1985 til 1990 udvidede de deres aktiviteter til at skibsbygningssektoren.
Ville sluttede sig officielt til virksomheden på fuld tid i 2015, hvor han forlod sit job hos BMW og senere købte og overtog virksomheden. Med en stærk familieforbindelse til virksomheden havde Ville været involveret i virksomheden i mange år, og kendte forretingen godt.
I øjeblikket får Nylon-Tuote Finland Oy 85% af sin omsætning gennem skibsbygning, herunder indretningsprojekter, kabiner, ydre og indre dækdekorationer, solafskærmning samt produktion af materialer i PVC og tekstiler.
