Fredericia Furniture er en af de mest markante og traditionsrige aktører i dansk møbeldesign. Virksomheden blev grundlagt i 1911, men fik for alvor sit gennembrud i 1950’erne og 60’erne. Fredericia Furniture producerer designermøbler i højeste kvalitet, og mange af de mest anerkendte globalt efterspurgte danske møbelklassikere bliver fremstillet på egne faciliteter i Fredericia og Svendborg. Kollektionen hører til i luksusklassen og kendetegnes af funktionalitet, enkel æstetik og kompromisløst håndværk.
Opkøb skabte rum for teknologisk fornyelse
Den 1. oktober 2020 opkøbte Fredericia Furniture Erik Jørgensen Møbelfabrik. Dermed blev designarkiver og ekspertise samlet ét sted. Allerede før opkøbet blev Erik Jørgensens klassiske sofaer produceret i Svendborg, og med sammenlægningen blev også en stor del af Fredericias polstringsopgaver flyttet hertil.
Virksomheden har også produktion i Frederica. Her er det træ- og læderklassikere som Spanish Chair, J39 og Mogensen-sofaer som bliver produceret.
En vigtig investering i digital skæreteknologi
Hos Fredericia Furniture går kvalitet og håndværk hånd i hånd – også når det gælder investering i ny teknologi.
I mange år har læder og tekstilmaterialer været skåret manuelt af erfarne håndværkere, men ligesom i resten af produktionsverdenen har ønsket om øget effektivitet og bedre materialeanvendelse ført til nye løsninger.
Særligt ambitionen om at udnytte læderhuderne mere optimalt var drivkraften bag anskaffelsen af en digital skæremaskine.
I slutningen af 2022 blev en topmoderne Zünd G3 2XL-3200 installeret på fabrikken – komplet med rulleafvikler til stofruller og MindCUT Studio, som affotograferer læderhuder og optimerer placeringen af udskæringerne.
På studietur hos en kon-kollega
En af de første handlinger efter købet var en studietur til Søren Lund Møbler ved Randers, som i flere år havde anvendt digital skæring af både stof og læder. Her hentede Fredericia værdifuld inspiration og konkrete erfaringer, som kunne overføres til egen produktion.
Produktionschef Maria Fredslund fortæller:
“Selvom vi på papiret er konkurrenter, deler vi kærligheden til håndværket. Søren Lund delte generøst deres erfaringer og det hjalp os i gang med vores egen omstilling til digital skæring.”
Mindre bemanding, større udbytte
Installationen af den nye digitale skæremaskine markerede et tydeligt skifte i produktionen hos Fredericia Furniture. To erfarne medarbejdere gik på pension omtrent samtidig og deres stillinger blev ikke genbesat – for teknologien tog over.
Den nye løsning har ikke blot reduceret behovet for manuel arbejdskraft, men også frigjort værdifuld tid på tværs af afdelingerne. Hvor man før brugte mange ressourcer på håndskæring og koordinering mellem skærestation og polstring, er arbejdsgangen i dag langt mere strømlinet.
“Tidligere oplevede vi jævnligt, at polstringsafdelingen stod stille og ventede på skind- eller stoftilskæringer – det er meget mindre nu.”
”I dag klarer to personer det samme arbejde, som tidligere krævede fem – og ofte mere. Det er ganske enkelt langt mere effektivt.”
Produktionshastigheden er steget med omkring 30%, og det mærkes i hele kæden – fra ordremodtagelse til færdigt møbel. Det betyder ikke bare hurtigere leveringstider, men også en mere ensartet og præcis kvalitet i udskæringerne.
Af hensyn til robusthed og kontinuitet i bemandingen har man valgt at oplære en tredje medarbejder, så man står stærkere ved sygdom eller personaleændringer. Men der er ingen tvivl om, at kombinationen af færre hænder og højere kapacitet har været en gevinst både økonomisk og operationelt.
Skæremaskinen har dermed ikke kun givet besparelser i tid og mandskab – den har også åbnet døren til en mere fleksibel og fremtidssikret produktion, hvor kvalitet og effektivitet går hånd i hånd.
Fleksibilitet i fokus
Da vi træder ind i produktionen er Katja og Anette i fuld gang med at skære læder til to Corona-stole. Tre store huder ligger udspredt på skærebordet, og inden for få minutter er udskæringen afsluttet. Næste opgave – udskæring i stof fra rulle – bliver sat i gang med det samme.
Netop denne evne til hurtigt at skifte mellem materialer er en grundlæggende del af Fredericia Furnitures produktions-DNA. Fordi alt laves efter ordre er der behov for høj fleksibilitet og et produktionssetup, der kan følge med.
Selv om opgaverne så vidt muligt grupperes for at optimere flow og materialeudnyttelse, sker det ofte at produktionen skifter mellem læder og tekstil mange gange i løbet af dagen.
Fra håndskåret til digital præcision
Overgangen til digital skæring blev – som ved enhver større forandring – mødt med en vis skepsis. Særligt blandt de erfarne medarbejdere, der i mange år har forarbejdet læder og tekstil med hånd og øjemål.
“Der var en klar overbevisning om, at håndskæring gav det pæneste resultat,” fortæller Anette, én af de to faste operatører på maskinen.
“Men vi må også erkende, at det er nødvendigt at investere i fremtiden – uanset hvordan man har gjort tidligere. Det giver jo rigtig god mening.”
I dag er maskinen en naturlig del af arbejdsdagen og resultaterne taler for sig selv.
En tålmodig Tommi og support i topklasse
I begyndelsen var det hele nyt. Funktionerne var mange og skærmbilledet kunne virke overvældende. Men efterhånden er fortroligheden vokset og operatørerne navigerer sikkert rundt i både software og opsætning.
“Indimellem får vi stadig en lille ‘fejl 40’,” griner Anette, “hvor vi ikke helt ved om det er os selv som har lavet en fejl, eller maskinen der driller.”
Men når der er brug for hjælp er serviceniveauet højt. Generelt er der få problemer med maskinen og behovet for akut support er sjældent.
“Vi samler typisk opgaverne sammen til det planlagte servicetjek – det rækker i langt de fleste tilfælde.”
Skæreskabeloner i nye digitale klæder
Tidligere blev udskæringerne styret af fysiske skæreskabeloner i pap og plast, som hang tæt side om side på bøjler i produktionen – en løsning, der fungerede, men også gjorde produktionen sårbar over for både brand, slid og tyveri.
I dag er hele samlingen blevet digitaliseret ved hjælp af MindCAD Part Scan. Det har ikke kun øget sikkerheden – det har også givet bedre overblik, sporbarhed og mulighed for mere effektiv materialeudnyttelse.
Når en ordre tikker ind, kan operatøren hurtigt finde de nødvendige skærefiler baseret på varenummer og serienummer og kombinere dem med andre ordrer, så materialerne udnyttes optimalt, og produktionen kører i et strømlinet flow.
